精密机械加工一般在高于或者是低于常温状态的加工，这样就会直接引起工件的化学或者是物相改变，被称为热加工。冷加工按加工方式的不同可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。首先是对资料硬度的要求，对有些场合来说，资料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的资料不能太硬，假如比机件还硬是无法加工的。

精密机械加工的操作过程

1.光整加工：这个加工原则大致便是一些打磨抛光的加工，它通常是在产品悉数完成架构之后进行的过程。

2.先面后孔：在进行精密机械零件的时候，对于支架这样的工件来说，它既要进行平面加工又要机械孔加工，为了加工出来的孔的精度误差更小一些，先加工平面后加工孔有利于减小误差。

3.区分加工阶段：产品在精密机械零件的时候，依据不同的产品要求要进行不同程度的加工，加工程度需求进行区分，假如对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严厉，后续就要进行半精加工和精加工阶段。

4.基准先行：在运用机械设备对产品进行加工的时候，必需要确认一个基准面，这样在后续的加工时候才能有一个定位参阅，确认基准面之后，然后就要先把基准面加工出来。在精密机械零件中，会有不少的工件并不是经过一次性的出产出来的，而是当工件被出产出来的时候，它只不过是一个大致的模型。